冷冻猪肉包装-千秋食品公司-合肥冷冻猪肉

一、冷鲜肉的生产

1、工艺流程

屠宰-预冷-分割-预冷-保鲜等-精加工-包装-储存-运输-销售。

从到餐桌，冷鲜肉大致经历如下过程：产地检验合格的生猪屠宰，品质检验合格后，0—4℃下冷却排酸24—48h。在冷却间0～4℃下分割、包装，然后经冷藏车0—4℃下运往批发、零售点，在冷藏展柜0—4℃展卖。后，消费者购买后0—4℃下保存。整个冷鲜肉的生产过程始终在0—4℃，形成冷鲜肉特有的冷却链系统，各个链条紧密相连，不曾间断。

2、冷鲜肉的加工方法

冷鲜肉的加工有以下几种方法。

(1)冷鲜肉的生产常用冷风机进行吹风冷却，冷冻猪肉产品，需在特定的冷库中进行。库内保持---以免光线加速脂肪氧化，防止霉菌和微生物，可装紫外线灯，每昼夜照射5h，冷鲜肉加工不能使，肉体需吊挂或铺于凉肉架上，保持3～5cm的距离，不得堆积，入货前冻库温应保护-2℃，进肉后保持0～4℃，在相对湿度86％一90％，空气湿速0.15～0.5m／s的环境下，经过14—20h，当肉的中心温度达到0～4℃即可。

(2)采用二段冷却工艺。段冷却在-20℃以下，时间1.5—2.5h，第二段冷却0—4℃，时间10～12h，第二段冷却的肉干耗比冷却少40％。

(3)速冷却加工方法。可缩短冷鲜肉加工时间，减少干耗，即将肉放入-6℃以下的冷却间4h左右，当肉尚未而中心温度降到6℃左右时，即将温度升高到-1℃相对湿度90％，约10h即可完成。

要以适当的材质覆盖肉类原料及成品

肉类表面如果长时间受冷气吹袭，表面水分很容易流失，而产生褐色肉，合肥冷冻猪肉，损害口感，因此分装原料肉时要用塑胶布盖上或保鲜膜包装后再储存。

控制岛柜温度

冷冻柜温度应控制在-18℃以下，冷藏柜温度就控制在0℃～5℃。

肉类陈列时，冷冻猪肉包装，要注意适当的陈列高度

陈列时，肉类勿堆积太高，因为重叠部分温度会，无法感受冷藏温度，从而影响肉类鲜度。

检查肉类品质

无论在营业前，营业中，关店时均应检查肉类品质，---品及时处理。

减少污染源

要经常实施作业场所、个人、设备等卫生管理，排水系统、地面、墙壁、---、门窗等都应依食品卫生规定处理，还要严防老鼠、蟑螂、蚂蚁等破坏，同时，水质检测要符合标准，冷冻猪肉价格，以减少商品污染而带菌，使肉类鲜度下降。

生产日期与保质期控制

收货时要注意生产日期与保质期，---是冻品、干货，超过保质期限1/3则不应收货。

日进日出，天天新鲜

肉类---时要降价清空，做到日进日出，以---的商品流转---肉类天天新鲜